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热门关键词:集装箱式气压焊轨机 | 气压焊轨车 | 便携式钢轨精磨机 | 自行式钢轨精磨机
瑞威数控式气压焊轨设备
来源: | 作者:瑞威科技 | 发布时间: 2023-12-01 | 9 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:


瑞威荣誉出品

 

钢轨外科医生-气压焊轨机

 

00001号焊轨机

合理的机械结构+多参数质量控制系统,可实现自动夹持钢轨、工作边对齐、保压推凸、保压正火等一机化现场焊轨作业功能。操作简单,焊接过程智能化。  

 

   GPW-1200型气压焊轨机是首个把“焊接”+“正火”工序合二为一的大机焊接设备。焊接效率高,工序简单,且功能强大。除了焊接功能,GPW-1200型气压焊轨机还可以实现数据采集,对焊接质量全生命周期的科学管理与追溯。 焊接质量等同或优于母材,被称为落锤神器。其独有的插入焊、线上焊工艺,在国铁轨道维修中独当一面,获得多路局现场人员和部门的肯定。

 

自行式气压焊轨车

 

       主车属中国铁建制造,并由其主导销售。

      双向自走行速度:0-100km/h

      最高连挂运行速度:120km/h

      外形尺寸(长××高):18300mm×3050mm×4170mm

                                                                             

该车是适应我国铁路建设工程实际,容易满足工地焊轨质量标准,高效、经济的成套焊轨装备。


 

集装箱式气压焊轨机

                 瑞威自主制造与销售• 提供设备租赁服务• 承接工程施工承包

            构成:主机集装箱+乙炔间集装箱

            重量:25T+3T

            外形尺寸(长××高):9020mm×2900mm×2930mm

                 尺寸小巧,集装箱式的箱体可根据现场要求调整,其灵活性适应于复杂环境的工地焊轨作业要求。采购成本低。

 

 

YHGQ-1200-R1(III)型集装箱式气压焊轨机

 

 

YHGQ-1200R2型车载式气压焊轨机

 

 YHGQ-1200R2型车载式气压焊轨机、YHGQ-1200R1型集装箱式气压焊轨机、长轨车重新编组后,结合高铁一体化换铺施工工法,可在单个天窗内完成一个单元轨条的卸轨卸料、换轨换料、收轨收料、焊轨放散等多工序作业。

  特点:

   1.  可在一个天窗内完成高铁换长轨1km及以上的换铺作业,满足高铁换轨工完料净的要求;

   2.  YHGQ-1200R1集装箱焊接装备可在90分钟内、龙口处完成一对长轨(两个接头)的线上焊接;

   3.  YHGQ-1200R2车载式成套焊接装备可在40分钟内完成一对长轨条(两个接头)焊接;

  4.  采用与气压焊轨车相同的焊机及焊轨工艺,焊轨和正火一机化作业,工艺成熟,工法可行,质量稳定,操作简便,设备可互换,维护成本低;龙口焊处焊机具有独特的带应力焊接功能,能按线路设计锁定轨温一次完成作业后,可精准控制锁定线路轨温,不需二次放散,优势明显。

 

DXG-1型锂电端铣机

 

DXG-1锂电端铣机是使用锂电池作为电源,采用直流电机驱动的钢轨端面铣削装置,主要包含主电机、旋转电机、传动组件、刀盘、端铣机固定手柄、锂电箱和控制箱等。通过PLC程序控制,可自动完成端铣过程的自动仿形铣削。

锂电端铣机操作简单,无需外界电源和液压泵站,携带方便,铣削后的端面质量满足TB∕T 1632.4-2014 《钢轨焊接 4部分:气压焊接》和QCR 827-2021《移动式钢轨气压焊接》要求。

   特点:

      1.  设备主要由端铣主机、锂电池箱、控制箱三部分组成;

      2.  采用锂电池供电,摆脱传统液压端铣机对焊轨车依赖;

      3.  直流电机驱动铣刀盘,步进电机实现旋转进刀;

      4.  新设计自动端铣程序可自动完成端铣作业,降低对操作人员技术依赖,降低劳动强度、提高端铣效率。

      5.  铣削后的端面质量满足最新《QCR 827-2021 移动式钢轨气压焊接》要求。

            

 

DXG-2型电动端铣机

 

      DXG-2型电动端铣机是使用220V交流电作为电源,采用电机驱动的钢轨端面铣削装置,主要包含主电机、旋转电机、进刀手轮、铣刀盘及防护罩等。通过PLC程序控制,可自动完成端铣过程的自动仿形铣削。

                      

     电动端铣机操作简单,无需外界液压泵站,携带方便,铣削后的端面质量满足TB∕T 1632.4-2014 《钢轨焊接 4部分:气压焊接》和QCR 827-2021《移动式钢轨气压焊接》。


GMJ-III型便携式钢轨精磨机

 

    GMJ-II型钢轨精磨机是无缝线路钢轨焊接施工的小型便携式打磨设备。

该机操控简便,作业强度低,作业效率高,打磨质量优于同类型打磨设备,精磨结果满足TB/T1632《钢轨焊接》标准规定的焊接接头平直度要求。

该机适用于无缝线路施工的多种工况,如新建线路验收前焊头的精整作业,钢轨焊后的粗打磨作业,既有限维护时的焊头整治作业等。
打磨过程中,机身可短距离往复推行,轻松解决焊头部分需要顺轨的特殊工况。辅助车架可完成机身的左右股切换,也可完成从一个焊头移至500米远的另外一个焊头。

 

五大特点:

01高精度打磨质量
其独有的固定支点、磨头往复技术,打磨后的轨头为上拱曲线,不会形成低头。精磨结果满足TB/T1632《钢轨焊接》标准规定。
02轨头全断面仿形

打磨磨头往复和绕轨头旋转同步进行,打磨后的轨头更光滑。磨头绕轨头旋转180°,可完成轨头全断面打磨作业。
03半自动控制系统
传统打磨需人工控制往复运动和仿形打磨,GMJ-II型钢轨精磨机通过遥控器和PLC控制结合,打磨更精准,操控更方便。
04平直度检测系统
实时检测行车面和导向面的平直度,并显示平直度曲线,海量数据即储存。先进的电涡流检测技术,检测精度±0.05mm。可方便地对钢轨精磨维修前后的平直度数据进行追溯。
05连续打磨

该机在打磨过程中机身可短距离往复推行,轻松解决焊头部分需要顺轨的特殊工况。

 

 

CXG-I型内燃轨顶除锈机

 

         钢轨轨顶除锈机是将铁路线路新轨换轨、道岔、站场刹车片掉粉或长时间无列车运行后,轨顶面出现的锈蚀打磨见光的设备,以消除铁路不导电隐患。

 

 

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